点胶机在封装工艺中的气泡经常出现，尤其两种或多种材料混合，不管它们的特性，产生气泡的现在更为严重。本文章提出三大技术，帮助消除或减少点胶机点胶工艺中的气泡。

但是，为什么我们需要去除这些气泡包裹在这些点胶机的点胶阀里呢?答案是，通过消除泡沫，我们可以确保最佳的粘接性能良好的证明提供良好的粘接性材料。

为了应用的粘合剂容易，我们经常使用的注射器预混合或冷冻的。这种方法也可以帮助减少发生错误的革兰氏规模和手工混合称量时每个组件。的某个时候，也有一些已经进行了封装后，将注射器内的空气。空气也可以成为包埋在开口的容器中的材料用手混合。以下是三个简单的方法来去除气泡从环氧树脂/粘合剂在使用它之前：真空脱气，离心机，热。

真空脱气：

在点胶机点胶工艺中真空脱气涉及实际除去周围的空气中的环氧树脂，通过使内的环氧树脂很容易逃脱被困住的空气。为了做到这一点，环氧树脂应放置到一个容器中，尽可能多的卷容量的环氧树脂本身具有至少5倍。一旦材料进行真空，这是由于“上升”中环氧树脂的体积。

应创建一个泵，可以迅速拉至少29英寸汞柱的真空。关键是要在尽可能短的时间内尽可能不拉太多的真空保持真空。表示这是一个“沸腾”，这将产生相反的影响，实际上增加了气泡环氧树脂。振动也可以协助促进气泡，同时拉动了真空。此方法用于环氧树脂，是只在开口的容器。

离心机：

这是最常用的方法，在点胶机的点胶阀中去除气泡。一旦产品被放置成与活塞的点胶阀，点胶阀应站起来用刀尖在实验室工作台上，以允许任何气泡推点胶阀尖端。只要气泡上升到点胶阀尖端，鲁尔锁定尖帽应该被删除。然后推活塞可以慢慢取出点胶阀中存在大的气泡通过尖端。鲁尔锁头帽应被替换和点胶阀现在已准备就绪，对离心机。

与未填充的环氧树脂，离心机应运行3分钟1,000至3,000 RPM。这将删除所有微小气泡悬浮在环氧树脂。如果有任何大的气泡出现附近的点胶阀活塞，一定要保持储存在点胶阀尖端朝下，使他们无法进入环氧树脂。这些大气泡微粉的空气被拉扯了从环氧离心机的过程中。脱气填充的环氧树脂也可以通过这种方式很好，但特别护理需要采取以确保填料不分离出的环氧。一般情况下，速度应保持在最大为1,000 RPM 3分钟。这将消除泡沫，但不能拖动填充物的树脂。

这个过程可以完成与所开发的离心机 Technodigm CFM1000纯粹地解决该问题的气泡停留在注射器的环氧树脂或粘合剂

加热：

加 热是一种简单而有效的方法，以消除气泡由环氧树脂。这种技术的关键是在很宽的容器，有大量的环氧树脂中的X和Y尺寸，以保持产品的，但很少在Z尺寸。这给出了最大的表面面积量气泡逃脱。此方法只可以使用在开口的容器的环氧树脂。

宽大的容器应的烘箱放置到已预先加热至35°C - 40℃下进行约10分钟。如果仍有大量环氧气泡，该产品可保持在烘箱中的时间长一点。在产品生命周期的锅一定要跟踪并记住热量能起到催化剂的作用，并加快治愈。有时，有必要用刮铲轻轻地刷的顶表面的材料，打破，不能很容易得到的表面上的任何气泡的表面张力。